Наращивание ресниц

Производство ресниц

  Ресницы для наращивания производятся вручную. На создание одной палетки из 16-20 линий у одного рабочего уходит два часа. Это кропотливый труд.

  Производство ресниц начинается с создания заготовок.

  Заготовки изготавливаются из синтетического моноволокна. Моноволокно различается по составу и качеству. От этого зависит цена будущей палетки ресниц.

Существует три основных материала:

  • Полированный акриловый материал. Этот материал сегодня считается устаревшим. Из него изготавливались реснички, когда индустрия наращивания только появилась. Это те самые волоски из пакетика или из банки. Щетинки из полированного акрила были жесткие, неэластичные, плотные, глянцевые, различались по длине и толщине в одной упаковке. Сейчас этот материал применяется в производстве редко;
  • РВТ волокно. Это распространенный материал, из него изготавливается до 95 процентов ресниц, продающихся на рынке. Волокно устойчиво к влаге, не выгорает на солнце, не теряет изгиб, гипоаллергенно, не впитывает запахи. Материал термопластичен, поэтому при воздействии высокой температуры ему возможно придать любой завиток, который не потеряется при остывании. РВТ волокно может быть разного типа. В зависимости от типа РВТ волокна, используемого при производстве, щетинки различаются по степени эластичности, насыщенности цвета, могут быть матовыми (Mink) или глянцевыми (Silk). Поэтому ресницы от разных производителей имеют разное качество и разный процент брака;
  • Полиэстер. Прочный материал, устойчивый к механическому воздействию. Щетинки пластичны, не деформируются, не впитывают влагу (остаются сухими даже при намокании). Волокно имеет матовую или полуматовую структуру. Материал легкий, гипоаллергенный. Встречается у производителей редко. Из него изготавливаются, например, реснички Osada.

  Встречаются и натуральные материалы для производства ресниц. К ним относится мех норки. Однако, как и любой натуральный материал, мех норки не устойчив к температуре, влаге. Такие волоски теряют завиток под воздействием воды, жары. Щетинки не однородны по цвету, диаметру, длине. Они часто вызывают аллергическую реакцию (слизистая оболочка глаза чувствительна к меху и шерсти). Одна палетка таких ресничек стоит дорого, поэтому стоимость наращивания значительно повышается.

  Волокно заготавливается в форме трубочек. Их диаметр – толщина будущих ресничек.

 

  Щетинки помещают в бокс и укладывают рядами. Ряды должны быть плотными и ровными. Вы наверняка замечали, что у разных производителей ленты с ресничками забиты по-разному: плотно без просветов или с просветами. Поэтому количество волосков на лентах может различаться. Это определяется на этом этапе.

  Когда ряды будут выравнены, на верхний ряд клеится термоустойчивая лента. Это та лента, на которой щетинки попадут в палетку. Она может иметь разный уровень липкости и цвет.

Сняв первый ряд волосков, мастер заполняет пробелы, если они есть. Действия повторяются, пока все ряды щетинок не будут приклеены к лентам.

  Заготовки помещаются на деревянную поверхность. Мастер отмеряет необходимую длину и подрезает ресницы снизу с помощью лезвия.

  Для создания завитка на фабрике ленты с щетинками накладываются на трубочки (валики) разного размера и формы. Диаметр и форма трубочки влияет на степень и форму изгиба. Различные стандарты производства на фабриках объясняют то, что в разных фирмах завитки различаются.

  На круглых трубочках создаются классические изгибы (В, С, СС, D). Чем трубочка тоньше, тем сильнее получается завиток. На фигурных валиках создаются нестандартные завитки (М, L, L+). Заготовки обматываются термоустойчивой бумагой и помещаются в печь. Под воздействием температуры (150 градусов) синтетический материал принимает нужную форму. При повторном термическом воздействии (более 80 градусов) завиток может деформироваться. Поэтому лэшмейкеры рекомендуют отказаться от посещения горячий бань и саун (завиток может стать слабее).

  Все действия выполняются вручную без использования станков и другого оборудования. При создании заготовок важно, чтобы щетинки плотно прилегали к валику. Время выдержки заготовок и температура в печи также должны соблюдаться. Несоблюдение этих условий приводит к браку. Иногда мастера сталкиваются с тем, что в палетке действительные изгибы ресниц не соответствуют заявленным.

  Синтетическое волокно устойчиво к влаге, холоду, жаре. В этих условиях форма волокна не меняется. В этом основное преимущество синтетического материала.

  Недавно были выпущены реснички из натуральной норки. Такие щетинки также завиваются на фабриках. Однако структура натурального волоса не позволяет долго держать форму. По аналогии с волосами: локоны на натуральных волосах теряют форму спустя время, распрямляются во влажной среде, кудри на искусственных волосах сохраняют вид до повторного термического воздействия. Поэтому реснички из натуральной норки не устойчивы к влаге и температурам, теряют завиток после каждого умывания и нуждаются в дополнительном подкручивании щипцами.

  После термообработки с валиков снимается термоустойчивая бумага, ленты с ресницами снимаются с валиков.

Хочешь всегда быть в курсе выхода новых статей? Подпишись на уведомления

ИНТЕРЕСНОЕ

РЕКОМЕНДУЕМ К ПРОЧТЕНИЮ

ИНТЕРЕСНОЕ

РЕКОМЕНДУЕМ К ПРОЧТЕНИЮ

ИНТЕРЕСНОЕ

РЕКОМЕНДУЕМ К ПРОЧТЕНИЮ